تطبيق قارئات RFID الصناعية في خطوط الإنتاج الصناعية الذكية
مع التطور السريع لتكنولوجيا المعلومات، أصبح التصنيع الذكي اتجاهاً بارزاً في القطاع الصناعي الحديث. تحقق خطوط الإنتاج الصناعية الذكية الأتمتة والرقمنة والذكاء في عملية الإنتاج من خلال إدخال تقنيات ومعدات متطورة، مما يعزز كفاءة الإنتاج، ويقلل التكاليف، ويحسن جودة المنتج.
1. التحديات في إدارة خطوط الإنتاج الذكية
انخفاض كفاءة جمع البيانات: تعتمد أساليب جمع البيانات التقليدية على العمليات اليدوية والسجلات المكتوبة بخط اليد، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وكثرة الأخطاء والإغفالات.
معلومات غير دقيقة: نظراً للعوامل البشرية وعدم موثوقية التسجيل اليدوي، لا يمكن ضمان دقة بيانات الإنتاج، مما يسبب صعوبات في إدارة الإنتاج.
صعوبات تتبع المواد: في عمليات الإنتاج المعقدة، يعد تتبع المواد وإمكانية تتبعها من المهام الحاسمة، ومع ذلك فإن أساليب التسجيل اليدوية التقليدية لا تفي بالمتطلبات.
عدم كفاية التحكم في العمليات: تعتمد خطوط الإنتاج التقليدية على العمليات اليدوية والحكم التجريبي للتحكم في العمليات، مما يجعل من الصعب تحقيق تحكم دقيق وتعديلات آلية.
ثانياً: الحلول
تصميم وتشفير بطاقات تعريف الترددات الراديوية (RFID): بالنسبة لنماذج المنتجات المختلفة، يتم تصميم بطاقات تعريف الترددات الراديوية المناسبة وتشفير معلومات المنتج فيها. يجب أن تتمتع هذه البطاقات بالمتانة ومقاومة الماء ومقاومة التداخل لتلبية متطلبات البيئات الصناعية.
نشر وتوزيع قارئات RFID: بناءً على تصميم ومتطلبات خط الإنتاج الصناعي، ينبغي نشر قارئات RFID الصناعية بشكل مدروس. يجب تثبيت القارئات في مواقع رئيسية مثل نقاط المعالجة والناقلات لضمان دقة قراءة وكتابة معلومات علامات RFID. ينبغي أن يراعي توزيع القارئات عوامل مثل تغطية الإشارة، ومسافة القراءة، وقدرات مقاومة التداخل.
تحديد هوية المنتج والتحكم في معالجته: عند دخول منتجات من طرازات مختلفة إلى نقطة المعالجة، يقوم قارئ RFID الصناعي بالتقاط المعلومات من علامة RFID وإرسال بيانات طراز المنتج إلى معدات المعالجة. ثم تقوم معدات المعالجة بضبط المعايير والعمليات المناسبة بناءً على المعلومات المستلمة لضمان معالجة دقيقة لكل طراز من طرازات المنتجات.
نظام التصنيف والنقل والتحويل التلقائي لخط الإنتاج: مزود بناقل تصنيف آلي، يقرأ النظام علامات RFID لتصنيف المنتجات ونقلها تلقائيًا. بعد أن يتعرف القارئ على معلومات العلامة، يتم توجيه المنتجات إلى خط الإنتاج الصحيح، مما يلغي التدخل اليدوي ويمنع التصنيف الخاطئ، وبالتالي يحسن كفاءة الإنتاج ودقته.
إدارة مواد المستودعات والتحكم بعربات النقل الآلية (AGV): تُثبّت علامات RFID على مواد المستودعات، وتُركّب قارئات RFID صناعية على معدات النقل مثل عربات النقل الآلية. عند اقتراب معدات النقل من مواد المستودعات، يقوم قارئ RFID الصناعي بمسح معلومات العلامة الموجودة على المواد. بعد التحقق من دقة المعلومات، تُنقل المواد إلى موقع تخزين جديد. في الوقت نفسه، يقوم القارئ الموجود على عربة النقل الآلية بمسح علامات RFID المثبتة على نقاط مسار العربة، لتحديد الخطوات التالية واتجاه الحركة بناءً على معلومات العلامة، مما يُتيح تحكمًا ذكيًا في نقل عربات النقل الآلية.